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全自動多功能真空凈油機主要功能

　　1、油水分離：①污油在真空負壓作用下，形成一種大面積多層次的真空干燥狀態(tài)，從而使用油中的水分、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣得到充分分解與蒸發(fā)，經(jīng)凈化的油含水量、含酸量達國家新油標準。②污油在進行油水分離時控制溫度在70℃左右，避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產(chǎn)生的污油老化、焦化作用、和添加劑因溫度過高而產(chǎn)生的分解，得到有效的控制作用。、

　　2、風冷冷凝：廢油中分離出來的水蒸氣，在2秒鐘內(nèi)冷凝成水，直至排出，解決了用水冷卻的浪費水資源的技術(shù)。

　　3、特殊過濾系統(tǒng)：油品在界面張力摩擦的作用下，使之產(chǎn)生一定的金屬鐵沫，不能用過濾解決問題。本系統(tǒng)可吸附各種大小鐵沫，納污能力是一般磁性濾芯的30～50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)?，大大提高了油品的清潔度?/p>

　  4、比重分離系統(tǒng)：酸、堿、氫、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、焦化實行自動分離，分離率達100％以上，因為這些物質(zhì)在油品中導致黏度、閃點、擠壓性、抗磨性、黏度指數(shù)、腐蝕性、抗氧化性下降，密度增大，所以它們不同于機械雜質(zhì)，是不能用過濾來解決問題的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、輕質(zhì)油、煤油、汽油、柴油直接導致油品的黏度、閃點下降。②堿、碳化、膠化、水分、瀝青質(zhì)等物質(zhì)導致黏度上升，也直接影響油品的黏溫性能產(chǎn)生巨大差異，降低潤滑效果。
 
　　5、乳化分離系統(tǒng)：油品乳化通常是由于油中含水所至油中含水分兩種①油離水②乳化水。油離水用簡單濾油機或沉放法可排除。而乳化水很難*。由于油品長期不可避免地與蒸汽、空氣、有機金屬表面接觸，產(chǎn)生一些酸性物質(zhì)，導致油品加速氧化變質(zhì)，腐蝕機器部件。如第三產(chǎn)物環(huán)烷酸、膠質(zhì)、多環(huán)芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統(tǒng)可以*分離，提高油品的抗乳化性能。

　　6、旋流分離系統(tǒng)：本系統(tǒng)針對污油的液相污染和固相污染的前期處理，分離率達90％以上，進行液、固相預分離，節(jié)省能源、提率。





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